Mardi 14 décembre 2021 à 14h, Mme Marwa DOUIRI soutiendra à ISAE‑Supméca ses travaux de thèse intitulés Contribution à l’optimisation de l’usinage des matériaux composites à base métalliques par le procédé de jet d’eau abrasif et dirigés par Monsieur Emin Bayraktar (Laboratoire Quartz, ISAE-Supméca, thème Tribologie et matériaux).
Résumé
Le sujet de recherche proposé, est axé sur la maitrise et à l’optimisation de l’opération de découpage des matériaux composites à base métalliques, ainsi qu’à l’étude et l’optimisation de la mise en forme et de la fabrication des pièces des nouveaux matériaux composites à base d’aluminium et de titane, utilisés dans le domaine aéronautique. Toutefois, l’industrie aéronautique exige de garder un niveau de qualité élevé lors du parachèvement des pièces souvent vitales dans un avion. Dans la présente étude, on a réalisé une étude expérimentale et une optimisation des paramètres de découpage par jet d’eau abrasif des matériaux composites Ti6242, Ti17, Ti6Al4V et l’intermétallique à base Ti-Al en utilisant la méthode Taguchi ainsi que la méthode de réseau de neurone ANN. Plusieurs essais de coupe ont été effectués sur ces matériaux composites selon un plan orthogonal de Taguchi, en changeant les paramètres de coupe tels que : La vitesse de coupe (V), le débit massique abrasif (F), la pression de coupe (p), et l’épaisseur de matériaux coupé (t). Les résultats obtenus dans ce travail sont intéressants puisqu’ils montrent clairement, l’influence des stratégies de découpage et des conditions de coupe sur l’état de surface, la microstructure, le débit de matière MRR et la précision de la fabrication des pièces composites à base métallique. Les résultats obtenus dans ce travail sont intéressants puisqu’ils montrent clairement, l’influence des stratégies de découpage et des conditions de coupe sur l’état de surface, la microstructure, le débit de matière MRR et la précision de la fabrication des pièces composites à base métallique. Enfin, ces travaux sont fondamentaux pour développer, maitriser et comprendre des nombreux mécanismes mis en jeu dans ce procédé. Il serait donc très intéressant d’exploiter ces résultats, architectures du système. Un premier pas a été présenté dans cette thèse, mais la mise en œuvre d’une étude complémentaire plus conséquente tenant compte de plusieurs autres facteurs permettrait de mieux comprendre l’évolution de l’intégrité de surface des pièces découpées, la productivité et la précision de l’usinage par jet d’eau abrasif JEA.
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